Checklist Nghiệm Thu Sau Khi Sửa Chữa Nhà Xưởng

1. Tầm quan trọng của việc nghiệm thu nhà xưởng chuẩn kỹ thuật 

Nhiều chủ doanh nghiệp thường có tâm lý vội vã đưa máy móc vào hoạt động ngay khi nhà thầu vừa rút quân. Đây là một sai lầm mang tính chiếc lược. Quá trình kiểm tra độc lập và bải bản mang lại ba giá trị cốt lõi:

• Đảm bảo an toàn lao động tuyệt đối: Loại bỏ nguy cơ sập đổ cục bộ. Chập cháy hệ thống điện công nghiệp hoặc rò rỉ khí thải độc hại.
• Tối ưu hóa chi phí vận hành lâu dài: Phát hiện lỗi thi công trong thời hạn bảo hành. Để yêu cầu nhà thầu khắc phục ngay lập tức mà không phát sinh chi phí.
• Tuân thủ quy chuẩn pháp luật: Đáp ứng đầy đủ các quy định về an toàn kết cấu và môi trường theo Quy chuẩn Kỹ thuật Quốc gia về An toàn Lao động trong Xây dựng do Bộ Xây dựng ban hành.

Khuyến cáo từ chuyên gia DOHOCO: "Nghiệm thu không phải là cuộc dạo chơi cưỡi ngựa xem hoa. Đó là quá trình đo đạc thực tế bằng thiết bị chuyên dụng. Đối chiếu từng milimet với bản vẽ hoàn công và hồ sơ thiết kế ban đầu."

>>Xem thêm: Kế Hoạch Bảo Trì Nhà Xưởng Định Kỳ 1 năm

2. Những hạng mục bắt buộc trong Checklist nghiệm thu nhà xưởng 

Một quy trình kiểm định chất lượng toàn diện cần bóc tách công trình thành 5 phần chức năng riêng biệt nhằm tránh bỏ sót chi tiết.

2.1. Kiểm tra kết cấu khung thép và mái che 

Hệ thống khung chịu lực và mái che là tấm khiên bảo vệ toàn bộ tài sản, máy móc bên trong xưởng.

• Khung kèo và cột thép: Kiểm tra độ thẳng đứng, độ võng của dầm thép. Toàn bộ bu lông liên kết cường độ cao phải được siết đủ lực theo thiết kế (kiểm tra bằng cờ lê lực). Bề mặt thép sơn chống rỉ và sơn chống cháy phải đạt độ dày màng sơn yêu cầu, không bong tróc.
• Mái tôn và hệ thống xà gồ: Rà soát toàn bộ vít bắn tôn (phải có gioăng cao su nguyên vẹn, không bắn lệch). Mối nối giữa các tấm tôn lợp và tôn sáng phải khít, không có khe hở lọt sáng tự nhiên.
• Hệ thống thoát nước thải: Thử nghiệm xối nước áp lực cao để phát hiện dột tức thì tại các vị trí máng xối (gutter), phễu thu và ống thoát nước đứng. Đảm bảo độc dốc máng xối thoát nước nhanh, không đọng rác.

2.2. Đánh giá chất lượng sàn bê tông và lớp sơn Epoxy 

Mặt sàn là nơi chịu tải trọng trực tiếp của xe nâng, máy móc và lưu thông hàng hóa liên tục. Nếu cần so sánh các giải pháp gia cố bề mặt. Bạn có thể tham khảo thêm dịch vụ thi công sơn sàn epoxy trọn gói của chúng tôi.

2.3. Nghiệm thu hệ thống điện và chiếu sáng công nghiệp 

Hệ thống điện là "trái tim" vận hành nhưng cũng là nguồn cơn của hơn 70% các vụ hỏa hoạn công nghiệp.

• Đo điẹn trở tiếp địa: Hệ thống tiếp địa an toàn và chống sét phải có điện trở đo đạc không vượt quá 10 Ohm (hoặc dưới 4 Ohm đối với phòng thiết bị điện tử nhạy cảm).
• Tủ điện phân phối: Dây dẫn bên trong tủ phải được đánh số thứ tự, bám đầu cosse chắc chắn, ống gen cách điện. Các thiết bị đóng cắt như MCCB, MCB phải đóng ngắt nhạy bén khi test thử quá tải hoặc rò dòng.
• Hệ thống chiếu sáng: Dùng máy đo lũ để kiểm tra quang thông tại từng khu vực làm việc. (hu sản xuất tối thiểu 300 Lux, khu đóng gói 500 Lux, hành lang vận chuyển 150 Lux).

2.4. Kiểm định hệ thống PCCC và thoát hiểm 

Hạng mục này đòi hỏi tính chuẩn xác tuyệt đối để phục vụ công tác thẩm duyệt. Từ cơ quan chức năng theo quy định của Cục Cảnh sát Phòng cháy, chữa cháy và Cứu nạn, cứu hộ.

• Đường ống và đầu phun Sprinkler: Đảm bảo áp lực nước duy trì liên tục trong đường ống (thử áp lực thủy tĩnh ở mức 1.5 lần áp suất làm việc). Đầu phun nước không bị dính bụi sơn công nghiệp trong quá trình thi công.
• Hệ thống báo cháy: Kích hoạt thử đầu báo khói, đầu báo nhiệt ngẫu nhiên. Chuông báo và còi báo cháy phải phát tín hiệu đồng bộ toàn khu vực.
• Lối thoát nạn: Đèn Exit và đều chiếu sáng sự cố phải tự động bật sáng khi ngặt nguồn điện lưới chính, duy trì thời gian sáng tổi thiểu 2 giờ.

2.5. Kiểm tra tường, vách ngăn và hệ thông gió 

• Vách panel/tường bao: Các tấm panel cách nhiệt phải được liên kết ngàm kín khít, viền chỉ silicone chuẩn xác, không hở ron.
• Cửa xưởng: Cửa cuốn công nghiệp, cửa thép chống cháy phải đóng mở êm ái. Gioăng ngăn khói nguyên vẹn, cơ cấu tự động dừng khi gặp vật cản hoạt động chính xác.
• Thông gió làm mát: Kiểm tra lưu lượng gió của quạt hút công nghiệp. Hệ thống cooling pad tuần hoàn nước đều, không văng giọt nước vào khu vực sản xuất.

>>Xem thêm: Dịch Vụ Sửa Chữa Hệ Thống Điện Nhà Xưởng

3. Quy trình 4 bước nghiệm thu nhà xưởng chuyên nghiệp

Để đảm bảo tính pháp lý và sự minh bạch giữa doanh nghiệp và nhà thầu. Quy trình nghiệm thu cần được chuẩn hóa qua 4 bước:

• Bước 1: Nghiệm thu nội bộ của nhà thầu: Đơn vị thi công tự rà soát, lập danh sách lỗi tồn đọng và khắc phục triệt để trước khi mời chủ đầu tư.
• Bước 2: Nghiệm thu từng phần (Công việc ẩn giấu): Tiến hành kiểm tra cốt thép móng. Đường dây điện âm sàn, hệ thống cấp thoát nước ngầm trước khi lấp đất hoặc đổ bê tông.
• Bước 3: Nghiệm thu chạy thử liên động có tải: Cho toàn bộ máy móc sản xuất, hệ thống điều hòa, chiếu sáng và thông gió hoạt động liên tục trong 24-48 giờ để đánh giá độ ổn định tải điện.
• Bước 4: Ký kết biên bản bàn giao hoàn công: Lập biên bản nghiệm thu đưa vào sử dụng. Tập hợp đầy đủ chứng chỉ xuất xưởng vật tư. Bản vẽ hoàn công và cam kết bảo hành từ dịch vụ sửa chữa cải tạo nhà xưởng DOHOCO.

Đừng ngần ngại liên hệ ngay với đội ngũ kỹ sư của DOHOCO tại hotline: 0865 959 817. Để nhận tư vấn kỹ thuật chi tiết cho công trình của bạn. 

Mọi thông tin xin liên hệ:

————————–

CÔNG TY TNHH ĐẦU TƯ XÂY DỰNG DOHOCO 

• Địa chỉ: Số 3-A67, đường NA5, khu dân cư Việt - Sing, Phường Thuận Giao, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam
• Hotline: 0865 959 817
• Email: dtxddohoco@gmail.com
• Website: xaydungdohoco.com
• Facebook: https://www.facebook.com/xaydungdohoco