Một số thông tin tổng quan về quy trình sơn kết cấu thép

1. Tại sao cần phải sơn kết cấu thép? 

+ Chống ăn mòn, rỉ sét 

• Sơn tạo một lớp màng bảo vệ, ngăn cách bề mặt thép với không khí, hơi nước và các tác nhân ăn mòn như muối, axit, kiềm. 

+ Tăng tuổi thọ công trình 

• Kết cấu thép được bảo vệ tốt sẽ giảm tình trạng xuống cấp. Giúp công trình duy trì độ an toàn, vững chắc theo thời gian. 

+ Nâng cao tính thẩm mỹ 

• Sơn giúp che khuyết điểm, điều chỉnh được màu sắc, tạo điểm nhấn hoặc động bộ với tổng thể kiến trúc. 

+ Tiết kiệm chi phí bảo trì 

• Đầu tư công đoạn sơn ngay từ đầu sẽ giảm thiểu tần suất sơn sửa. Tiết kiệm nhân công và vật liệu về lâu dài. 

2. Các bước chính trong quy trình sơn kết cấu thép 

Quy trình thi công sơn kết cấu thép thường gồm 5 bước cơ bản:

+ Chuẩn bị bề mặt 

• Làm sạch cơ học: Loại bỏ gỉ, vảy hàn, dầu mỡ, bụi bẩn bằng cát phun, đánh bằng hàn chải thép, mài giấy nhám. 
• Kiểm tra độ sạch: Bề mặt sau khi xử lý phải đạt tiêu chuẩn Sa2½ trở lên (theo ISO 8501-1), tức sạch gỉ cấp độ 2½, chỉ còn vết xước mịn. 
• Khô ráo, không ẩm ướt: Độ ẩm bề mặt phải dưới 5% để đảm bảo sơn được bám chắc, không bị phồng, bong. 

+ Chống gỉ sét ( nếu cần)

• Với thép đã gỉ nhẹ, có thể dùng sơn chống gỉ chuyên dụng để bù đắp và bảo vệ. 
• Thường dùng sơn epoxy hoặc alkyd có chứa kẽm giúp tăng khả năng chống ăn mòn. 

+ Sơn lót 

• Chức năng: Cung cấp lớp nền bám dính cho sơn phủ, tạo độ bền cơ lý và chống oxy hóa. 
• Loại sơn: Epoxy primer, polyurethane primer, alkyd primer.
• Thi công: Phun, quét hoặc lăn, độ dày 30 - 50  µm mỗi lớp; chờ khô (thường 4–6 giờ tùy loại).

+ Sơn phủ chính 

• Chức năng: Tăng cường độ dày màng sơn, chắc chắn, bền với môi trường. 
• Loại sơn: Sơn epoxy trung gian, sơn cao su clorinated, sơn polyurethane,... 
• Độ dày: 60 - 100 µm mỗi lớp. Thường được thi công 1- 2 lớp tùy thuộc vào yêu cầu. 

+ Sơn hoàn thiện 

• Chức năng: Tạo lớp bảo vệ cuối cùng, nâng cao tíínhthaamr mỹ, chống được tia UV, chống bám bụi. 
• Loại sơn: SƠn polyurethane, sơn acrylic, sơn fluorocarbon (PVDF)…
• Màu sắc: Đa dạng, dễ tùy chỉnh theo thiết kế. Độ dày thường 20–40 µm. 

3. Phương pháp và nguyên tắc khi sơn 

+ Phương pháp sơn kết cấu thép 

Phun sơn:

• Ưu điểm: Đồng đều, nhanh, tiết kiệm sơn, dễ kiểm soát được độ dày. 
• Nhược điểm: Cần khu vực kín gió, che chắn xung quanh chống bay sơn. 

Quét sơn: 

• Ưu điểm: Thi công linh hoạt, ít vật tư hỗ trợ. 
• Nhược điểm: Mất nhiều thời gian, dễ xót, độ dày không đều. 

Lăn sơn: 

• Thích hợp thi công trên bề mặt phẳng, nhanh hơn sơn quét nhưng chậm hơn phun.

+ Nguyên tắc khi thực hiện 

• Kiểm soát điều kiện thời tiết: Nhiệt độ thi công từ 5- 40 độ C, độ ẩm không quá 85%, tránh mưa, sương muối. 
• Tuân thủ thời gian chờ: Giữa các lớp sơn, cần chờ đủ độ khô khuyến cáo của nhà sản xuất. 
• Đo độ dày của màng sơn: Dùng máy đo độ dày màng sơn, đảm bảo đúng yêu cầu kỹ thuật (tổng DFT từ 150–300 µm tùy điều kiện môi trường).
• An toàn lao động: Thợ sơn phải mang bảo hộ đầy đủ( khẩu trang lọc khí, kính bảo hộ, găng tay, bảo vệ tai khi thực hiện phun áp lực cao.)

Nếu bạn cần tư vấn chi tiết dịch vụ sơn kết cấu thép chuyên nghiệp, chất lượng. Đừng ngại liên hệ ngay đến số hotline DOHOCO để được tư vấn và hỗ trợ. 

Mọi thông tin xin liên hệ:

————————–

CÔNG TY TNHH ĐẦU TƯ XÂY DỰNG DOHOCO 

• Địa chỉ: Số 3-A67, đường NA5, khu dân cư Việt - Sing, Phường Thuận Giao, Thành phố Thuận An, Tỉnh Bình Dương, Việt Nam
• Hotline: 0865 959 817
• Email: dtxddohoco@gmail.com
• Website: xaydungdohoco.com
• Facebook: https://www.facebook.com/xaydungdohoco