Quy Trình Sửa Khung Thép Nhà Xưởng từ DOHOCO

1. Khi nào cần sửa chữa và gia cố khung thép nhà xưởng ngay lập tức?

Không phải mọi hư hỏng kết cấu biểu hiệu rõ ràng bên ngoài. Doanh nghiệp cần tiến hành kiểm định và can thiệp ngay khi xuất hiện các dấu hiệu:

• Biến dạng cơ học: Cột thép, kèo thép hoặc hệ giằng bị cong võng, xoắn vặn do chịu tải trọng vượt định mức (lắp thêm cầu trục, hệ thống pin năng lượng mặt trời áp mái).
• Ăn mòn hóa học và gỉ sét: Lớp sơn bảo vệ bong tróc, xuất hiệu các mảng rỉ sét ăn sâu vào tiết diện thép do hơi ẩm, axit hoặc hóa chất công nghiệp.
• Suy yếu liên kết: Bu lông neo móng, bu lông liên kết dầm - cột bị lỏng, trượt ren hoặc đứt gãy, mối hàn xuất hiệu vết nứt vi mô.
• Lún lệch nền móng: Móng chân cột lún không đều kéo theo sự sai lệch phương thẳng đứng của toàn bộ hệ khung nhà tiền chế.
• Thay đổi công năng sử dụng: Cải tạo mở rộng diện tích, nâng tầng lửng hoặc lắp đặt thêm máy móc hạng nặng đòi hỏi gia tăng khẩu độ và tải trọng kết cấu.

Khuyến nghị chuyên gia: Doanh nghiệp nên thực hiện kiểm tra định kỳ hệ khung thép ít nhất 12 tháng/lần. Theo các hướng dẫn trong Tiêu chuẩn Xây dựng Việt Nam (TCVN 5575:2012) . Để kịp thời phát hiện hiệu ứng suất dư và biến dạng ẩn.

>> Xem thêm: Sửa Chữa Kết Cấu Khung Thép Bị Oxy Hóa

2. Chi tiết quy trình sửa chữa khung thép nhà xưởng chuyên nghiệp tại DOHOCO 

Nhằm đảm bảo an toàn tuyệt đối và tính chính xác về mặt kỹ thuật cơ học kết cấu. DOHOCO áp dụng quy trình thi công 6 bước khép kín:

Bước 1: Khảo sát hiện trạng và đánh giá cấp độ hư hỏng 

Đội ngũ kỹ sư kết của DOHOCO trực tiếp xuống hiệu trường để thực hiện các phép đo chuyên sâu:

• Đo đạc độ lệch tim cột, độ võng của dầm kéo bằn thiết bị laser chuyên dụng.
• Kiểm tra độ dày kim loại bằng máy siêu âm đo chiều dày kim loại không phá hủy (NDT).
• Đánh giá chất lượng đường hàn liên kết theo tiêu chuẩn hàn quốc tế.

Bước 2: Phân tích mô hình tải trọng và lập biên pháp thi công 

Dựa trên số liệu khảo sát thực tế, phòng kỹ thuật DOHOCO sẽ dựng lại mô hình 3D trên các phần mềm chuyên dụng (SAP2000, Tekla Structures) để phần tích phân bố ứng suất và tính toán hệ số an toàn.

• Lên phương án nắn chỉnh biến dạng hoặc bổ sung gân tăng cứng cho bản cánh, bản bụng.
• Tính toán phương án thay thế cấu kiện mục nát mà vẫn đảm bảo độ cân bằng động của hệ thống.
• Lập tiến độ thi công chi tiết và dự toán minh bạch từng hạng mục.

Bước 3: Thiết lập biện pháp an toàn và chống dỡ tạm thời 

Trước khi cắt tháo hay gia nhiệt bất kỳ thanh thép nào.DOHOCO thiét lập hệ thống giàn giáo chịu lực và kích thủy lực để nâng dỡ tải trọng mái:

• Cô lập khu vực thi công bằng bạt chống cháy và lưới an toàn công trình.
• Triển khai hệ thống thông gió và giám sát an toàn lao động 24/7.
• Đảm bảo các phân xưởng lân cận vẫn duy trì hoạt động sản xuất bình thường.

Bước 4: Tiến hành gia cố, nắn chỉnh và thay thế cấu kiện 

Tùy vào mức độ hư hỏng, đội ngũ thợ hàn và kỹ thuật cơ khí bậc cao của DOHOCO sẽ triển khai:

• Gia cường tiết diện: Ốp thêm thép tấm, hàn sườn tăng cứng, bổ sung thanh giằng chéo cho khung đầu hồi và xà gồ mái.
• Nắn chỉnh nhiệt/cơ: Sử dụng mỏ đốt chuyên dụng kết hợp cảo cơ khi để đưa ra các thanh giằng, dầm bị cong nhẹ về đúng tọa độ ban đầu.
• Thay thế cục bộ: Cắt bỏ các đoạn thép bị rỉ thủng, gia công cấu kiện mới tại nhà máy theo đúng mác thép và lắp ghép chuẩn xác bằng bu lông cường độ cao cấp bền 8.8 hoặc 10.9.

Bước 5: Xử lý bề mặt và phủ sơn chống ăn mòn đa lớp 

Bảo vệ kết cấu kim loại là yếu tố quyết định tuổi thọ của công trình sau sửa chữa:

• Phun cát hoặc làm sạch bề mặt đạt tiêu chuẩn Sa.2.5 theo chuẩn ISO 8501-1 để loại bỏ triệt để rỉ sét và tạp chất.
• Sơn lót chống rỉ gốc Epoxy giàu kẽm, tăng cường độ bám dính.
• Phủ sơn hoàn thiện chống tia UV hoặc sơn chống cháy đạt chuẩn phòng cháy chữa cháy mới nhất.

Bước 6: Thử tải, nghiệm thu kỹ thuật và bàn giao 

• Thực hiện đo đạc lại toàn bộ dung sai hình học sau khi bỏ hệ chống đỡ tạm.
• Kiểm tra độ siết lực bu lông bằng cơ lê lực cân chỉnh chuẩn xác.
• Bàn giao hồ sơ hoàn công chi tiết, cấp chứng chỉ nghiệm thu và kích hoạt chính sách bảo hành định kỳ cho chủ đầu tư.

>> Xem thêm: 9 Bước Cải Tạo Nhà Xưởng Không Ảnh Hưởng Sản Xuất

3. Bảng so sánh: Sửa chữa khung thép DOHOCO với xây mới nhà xưởng 

>>Xem thêm: Kết Cấu Thép Trong Thi Công Nhà Xưởng: Tiêu Chuẩn Quan Trọng

4. Thế mạnh cạnh tranh giúp DOHOCO được hàng trăm nhà máy tin chọn 

• Đội ngũ kỹ sư kết cấu thâm niên: Quy tụ các chuyên gia giàu kinh nghiệm thực chiến trong lĩnh vực kết cấu thép công nghiệp và nhà xưởng tiền chế.
• Nhà xưởng gia công hiện đại: DOHOCO sở hữu hệ thống máy cắt CNC Plasma/Laser. Máy nắn dầm tự động, đảm bảo cấu kiện thay thế có độ chính xác tuyệt đối.
• Giải pháp thi công cuốn chiếu: Phân chia giai đoạn hợp lý, thi công theo từng ca (ngày/đêm) để dây chuyền máy móc của khách hàng không bị gián đoạn.
• Cam kết chất lượng và bảo hành: Bảo hành kết cấu dài hạn, hỗ trợ kiểm tra định kỳ và tư vấn bảo trì miễn phí sống vòng đời công trình.

Quý khách hàng có thể thâm khảo thêm các giải pháp bổ trợ liên quân như dịch vụ chống dột mái tôn nhà xưởng và cải tạo nhà xưởng công nghiệp trọn gói của DOHOCO để có phương án nâng cấp đồng bộ.

Doanh nghiệp đang gặp vấn đề về xuống cấp kết cấu hoặc nâng cấp tải trọng nhà xưởng? Hãy liên hệ ngay với DOHOCO để nhận báo giá chi tiết và phương án thi công tối ưu nhất!.

Mọi thông tin xin liên hệ:

————————–

CÔNG TY TNHH ĐẦU TƯ XÂY DỰNG DOHOCO 

• Địa chỉ: Số 3-A67, đường NA5, khu dân cư Việt - Sing, Phường Thuận Giao, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam
• Hotline: 0865 959 817
• Email: dtxddohoco@gmail.com
• Website: xaydungdohoco.com
• Facebook: https://www.facebook.com/xaydungdohoco